近[Jin]年來，天津天豐鋼鐵(Tie)股份[Fen]有限公司(Si)在(Zai)鋼[Gang]鐵行業産(Chan)能嚴重[Zhong]過剩、企業生産經[Jing]營困[Kun]難、節能(Neng)環[Huan]保形勢嚴[Yan]峻的情況[Kuang]下，大膽改革，勇于[Yu]突破，率先采用多項先[Xian]進節能減排[Pai]新技術[Shu]、新工藝，通[Tong]過餘熱回收發電，使自發電率提高(Gao)到78%左右，達到行[Hang]業良好水平，加快了升級改造步[Bu]伐，保持了快速發展勢(Shi)頭，為[Wei]推動行業綠色轉型發展做出表率。

四年前，天津[Jin]天豐鋼鐵低(Di)壓飽和蒸汽[Qi]發[Fa]電機組采用了友泰机床设备有限(Xian)公司的(De)螺(Luo)杆式蒸汽膨脹[Zhang]機串[Chuan]聯ORC螺杆膨(Peng)脹機兩級發電[Dian]技術。這[Zhe]也是國[Guo]内螺杆式蒸汽[Qi]膨脹(Zhang)機串聯ORC螺[Luo]杆膨脹機兩(Liang)級發電站。天豐廠(Chang)區整潔，井然有序，而[Er]開山的電站經[Jing]過近四年[Nian]的運行(Hang)，其高效[Xiao]、可靠、變工[Gong]況能力強的特點經(Jing)過了時間的驗(Yan)證。

實現發電效[Xiao]率[Lü]最大化

鋼鐵企業可有效利用的各[Ge]種蒸汽[Qi]熱能組合[He]相對(Dui)應的不同形式發電[Dian]機組，才可(Ke)以發揮大的發電效用。對于高品位(Wei)、大流量的(De)過熱(Re)蒸汽，應用(Yong)于速度型[Xing]的膨脹機，如汽(Qi)輪機等，能取[Qu]得最大[Da]的效(Xiao)益；對于低(Di)品[Pin]位的蒸汽熱能，如較低壓力(Li)的水蒸汽，存在于汽(Qi)液兩相之間(或純粹是熱水)，采用容積式[Shi]的螺杆膨脹機更為合理(Li)。

天豐鋼鐵[Tie]遵[Zun]循分布(Bu)式能源綜合利[Li]用理念，實施梯(Ti)級能源綜合利[Li]用，将煉鋼廠的轉爐飽和蒸汽[Qi]（小于(Yu)0.8MPa）、軋鋼廠的蓄熱式加熱爐飽和蒸汽（小于0.6MPa）等低壓飽(Bao)和蒸汽集中并網[Wang]。針對蒸汽壓力波(Bo)動(Dong)大等不利因素，開創性地采[Cai]用了開山有機朗肯(Ken)循環（ORC）螺杆膨脹[Zhang]發電(Dian)技術，建[Jian]設兩個兆(Zhao)瓦(Wa)級發電機組。2013年(Nian)6月建成全國靠前的套螺(Luo)杆式蒸汽膨脹發電[Dian]機[Ji]組，2014年(Nian)3月建成ORC螺杆膨脹發電機組。

天豐鋼鐵飽和水蒸氣通過蒸汽式螺杆膨[Peng]脹發電站做功後，排出的(De)更低壓力的飽和水蒸氣(Qi)供ORC螺杆(Gan)膨脹發電機再次發電。螺杆式[Shi]蒸汽膨脹發電(Dian)機(Ji)利用蒸[Zheng]汽的(De)餘壓(Ya)，ORC螺杆膨脹發電機(Ji)利用蒸[Zheng]汽的潛熱。凝汽式系統不僅[Jin]浪(Lang)費了蒸汽(Qi)的潛熱，而且需要大量[Liang]的冷卻耗功。天豐鋼鐵将螺杆式[Shi]蒸汽膨脹發電機串[Chuan]聯ORC螺杆膨脹發電機(Ji)，實現發電效率[Lü]最大化。

發電效果(Guo)

截止目(Mu)前，天[Tian]豐鋼鐵螺杆蒸(Zheng)汽膨脹機和ORC螺杆膨(Peng)脹機發電(Dian)站(Zhan)運行良好[Hao]，各(Ge)項經濟技術(Shu)指[Zhi]标都能達到設計[Ji]标準。據統計，2013-2016年度[Du]累計(Ji)實現發(Fa)電3028.5萬千瓦時(Shi)；按1度電0.7元計算，産值達2120萬[Wan]元左(Zuo)右；節約标煤約10600噸；減少二氧化[Hua]碳[Tan]排放約25137噸。

天[Tian]豐鋼[Gang]鐵低品位餘熱發電(Dian)經驗具有重大的推廣意義，天豐鋼鐵打開了“一扇[Shan]門”，把鋼鐵企業[Ye]以前難以(Yi)回收[Shou]利用的低品位餘熱(Re)高效利用(Yong)起來，使企業自(Zi)發電率又創新高。如果全國更多的鋼鐵企業都[Dou]如天豐鋼鐵一樣，将螺杆式(Shi)蒸汽膨脹發電機與[Yu]ORC螺杆[Gan]膨脹(Zhang)發電機串聯，不[Bu]僅可以回收利(Li)用[Yong]低品位餘熱(Re)，還[Hai]可以實現發[Fa]電效[Xiao]率的最大化，促進能源的[De]梯級[Ji]利用，創造巨大的經濟價值和社會價[Jia]值[Zhi]。