空壓機是不少企業主要的機械動力(lì)設備(bèi)之一，保持空(kōng)壓機安全操(cāo)作是非常(cháng)必要的。嚴格執行空(kōng)壓機操作(zuò)規程，不僅有助于延長開山空壓機的使用壽命，而且能确(què)保空壓機操作人員安全，下面小編來帶您了解一下空壓機操作規程。
 
一、在空壓機操作前，應該注意以下(xià)幾個問題：
 
1.保持油池中潤滑油在标尺範圍内，空壓機操作前應檢查(chá)注油器内的油量不(bú)應低于刻度線值。
 
2.檢查各運動(dòng)部位(wèi)是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。
 
3.空壓(yā)機操作前應檢查防護裝置及安全附件是(shì)否完好齊全。
 
4.檢查排(pái)氣管路是否(fǒu)暢通。
 
5.接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
 
二、空壓機操作時應注意長期(qī)停用後首次起動前，bi須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
 
三、機械bi須在無載荷狀态下起動(dòng)，待空(kōng)載運轉情況正常後，再逐步使空氣壓縮(suō)機進入負荷運轉。
 
四、空壓機操作時，正常運轉後，應經常注意(yì)各種儀表讀數(shù)，并随時予以調(diào)整。
 
五、空壓機操作中，還(hái)應檢查下列(liè)情況：
 
1.電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規(guī)定的範圍内。
 
2.各機件運行聲音是否正常。
 
3.吸氣閥蓋是否發熱，閥的(de)聲音是否正常。
 
4.空壓機各種安全防護設備是否(fǒu)可靠。
 
六(liù)、空壓機操作2小時後，需将油水分離器、中間冷(lěng)卻器、後冷卻器内的油水排放一次，儲風桶内油水(shuǐ)每(měi)班(bān)排放一次。
 
七、螺杆空壓機操作中發現下列情況時(shí)，應立即停機(jī)，查(chá)明原因，并予以排除。
 
1.潤滑油終斷或冷卻(què)水終斷。
 
2.水溫突(tū)然升高或下降。
 
3.排氣壓力突然升高，安全閥失靈。