空壓機安裝時的注(zhù)意事項:

A.安裝環(huán)境布局要求

1.為了滿足發展的需要(yào)，房間應在(zài)總圖位(wèi)置有擴展空間。
2.空氣壓縮機直接從(cóng)大氣中吸入空氣(qì)。為了減少機組磨損、腐蝕和爆炸的可能(néng)性，機(jī)房與排放爆炸(zhà)性、腐蝕性、有(yǒu)毒氣體、灰塵和其(qí)他有害物質的(de)地方必須有一定的距離。由于壓縮(suō)機散熱量大，夏(xià)季機(jī)器溫度高，機房的朝向應确保機器(qì)之間通風良好，并盡量減(jiǎn)少陽光照射。
3.壓縮機雖有(yǒu)箱體(tǐ)，但嚴禁雨淋，不應露天安裝。
4.壓(yā)縮機(jī)房為獨立建(jiàn)築。
5.壓縮機房必須配備固定式二氧化碳滅火設備，其(qí)手動開關必須設置在危險區域外(wài)。随時都可以(yǐ)聯系到。滅火設備二氧化碳滅火器或粉末滅火器應(yīng)放置在受(shòu)保護目(mù)标附近(jìn)，但不在危(wēi)險區域。
B.機房安裝要求
1.地面采用光滑的(de)水泥地面，牆面(miàn)内表面刷白色，壓縮(suō)機底座置(zhì)于混凝(níng)土地面上，平面水(shuǐ)平度不大于0.5/1000（mm）。距機組200mm左右有(yǒu)凹槽，當機組停止換油、維護或清洗地(dì)面時，油和水可以從凹槽中流出。槽的大(dà)小由(yóu)用戶決定。
2.當壓(yā)縮機組放置在地面上時，确保箱體底部(bù)與地面配合良好，以防止振動和增加噪(zào)音。
3.對于合格的用戶，機(jī)房(fáng)牆面可粘貼吸音闆進一(yī)步降低噪音，但不适(shì)合用瓷磚等硬質表面材料裝(zhuāng)飾牆面。
4.由于空冷壓縮機受環境溫度影(yǐng)響較大，機房通風良(liáng)好、幹燥。換熱空氣可通過引風管引出門或設置排風機，将壓縮機的(de)環境溫度控制在-5℃~40℃之間。
5.機房粉塵(chén)少，空氣清潔，無有害(hài)氣體(tǐ)和亞硫酸鹽等(děng)腐(fǔ)蝕性介質。根據貴公司加工産品的性(xìng)質，進氣口應配備一次過濾裝置(zhì)。窗循環的有效面積應大于(yú)3M2
C.電源和外圍接線要求
1.壓縮機(jī)主電源為交流（380V/50Hz）三相，冷凍幹燥(zào)機主電源為交流（220V/50Hz）。請(qǐng)确認電源。
2.電壓(yā)降不(bú)得超過額定電壓的5%，每相電壓差應在3%以内。
3.壓縮機電源必須配備(bèi)隔離開關，以防止因短路導緻缺相運行。
4.檢查(chá)二次電路的保險絲，并根(gēn)據壓縮機的功(gōng)率(lǜ)選擇合适的無保險絲保險絲開關。
5.壓縮機單獨(dú)使用一套動力系統(tǒng)，以(yǐ)避免與其他不同(tóng)的動力消耗系統(tǒng)并行使用(yòng)。特别(bié)是當壓(yā)縮機功率較大時，由于壓(yā)降過大或三相電流不平衡，可(kě)能形(xíng)成壓縮機過載，導緻保護裝置動作跳閘(zhá)。
6.接地線必須接地，以防漏電造成危險。不得将其連接至空氣輸送管或冷卻水管。
D.管道安裝(zhuāng)要求
1.本機供氣口設有螺紋連(lián)接管，可與您的(de)供氣管路連接。有關安(ān)裝(zhuāng)尺寸，請參閱工(gōng)廠手冊。
2.為避免維護期間影響全站或其他機組的運行，并可靠防(fáng)止維護期間壓縮空氣(qì)回流，必須在機組(zǔ)和儲氣罐之間安裝截止閥。
3.為避免過濾器檢修時影響用氣量，每條過濾器管路上應設置備用管路(lù)，
4.支(zhī)管必須從主管道頂部連接，以防止管(guǎn)道中的冷凝液向下流入壓縮機組(zǔ)。
5.管道(dào)盡量縮短平直，減少彎頭和各種閥門，減少壓力損(sǔn)失。
E.空氣管道的(de)連接和布置
1.壓(yā)縮空氣管道的主管道為4英寸，分支管道應盡可能利用(yòng)現有管道。
2.管道坡度一般(bān)應大于2/1000，低(dī)端設排污閥（塞）。管道應盡量少彎曲、短直，閥門應盡(jìn)量少。
3.地下管線通過主道面時，管頂埋深(shēn)不小于0.7m，次道面埋(mái)深不小于0.4m
4.壓力和流量儀表的安裝位置和表面尺(chǐ)寸應使操作人員能清楚地看到指示壓力，壓力等級(jí)的刻度範圍應使工作壓力(lì)為刻度盤刻度的1/2~2/3。
5.系統安裝後，應進行氣壓強度和氣密性試驗，不得進行水壓試驗。同一氣體(tǐ)壓力(lì)為1.2~1.5倍，無洩漏為合格。
F.空氣(qì)管道的防腐
安裝完畢，試壓合格後，清除表面灰塵、污垢、鐵鏽、焊渣等物，并用油漆進行防腐(fǔ)處理。管(guǎn)道塗漆可防止腐蝕，延(yán)長管道使(shǐ)用壽命。它也很容易(yì)識别和美麗。一般情(qíng)況下，應先在表面塗一層防鏽(xiù)漆(qī)，然後在(zài)表面塗上規定的預(yù)拌漆(qī)。
G.空氣管道的防雷(léi)保護
管道中雷電(diàn)感應的高壓電一(yī)旦(dàn)進入車間(jiān)管道系統和燃氣設備，将導緻設備人身安全事故。因此，管道進入車間前(qián)應做好(hǎo)接地工作。
E.管道壓力損失(shī)
氣體(tǐ)在管道中流動時，在直管段會産生(shēng)摩擦阻力；閥門、三通、彎頭、異徑管等(děng)處産生局(jú)部阻力(lì)，導緻氣(qì)體壓力損(sǔn)失。
說明：
管道(dào)的總壓降還應加上彎頭、異徑管、三通、閥門(mén)等引起的分壓損失。這些數值可從相關手冊中找到
H.壓縮機空氣壓縮系統的通風
無(wú)論用戶使用無油機(jī)或注油機，還是使用風冷壓縮機或水冷壓縮機，都(dōu)必須解決空壓機房的通(tōng)風問題。根(gēn)據我們以往的經驗，空氣壓(yā)縮機的故障原因中有50%以上是由于忽視或誤解造成(chéng)的。
安裝地(dì)點的選擇
1.工作人(rén)員忽視了空壓機安裝地點的選擇。通常，在購買空氣壓縮機後(hòu)，它會(huì)随意找到一個地方，并在配管後立即使用。根本沒有事先的計劃。然而(ér)，這樣倉促的結(jié)果導緻空氣壓縮機出現故障，維修困難，未來空氣質量差。因此，适當的安裝位置是(shì)正确使用空氣壓縮機系(xì)統的先決條件(jiàn)：
（1） 選(xuǎn)擇采光良好的寬闊場所(suǒ)，以便于操作、維護和維修所(suǒ)需的空間和照明。
（2） 選擇空氣(qì)濕度低、灰塵少、空氣新鮮(xiān)、通風良好的地方(fāng)，避免水霧、酸霧、油霧、灰塵和多纖維環境。
（3） 根據gb50029-2003《壓縮空氣站設(shè)計規範》的要求，壓縮空氣站機房采暖溫度不低于15℃，非工作時間機房溫度不低于5℃。
（4） 空(kōng)氣壓縮(suō)機吸入口或(huò)機組冷卻空氣吸入口設在室内(nèi)時，室内環境溫度不應大于40℃。
（5） 如果工廠環境惡劣且多塵，則必須安裝預過濾設備，以确保(bǎo)空氣壓縮機系統部件的使用壽命。
（6） 當單個壓縮空氣站的排氣量等于(yú)或大于20m3/min，總(zǒng)裝機(jī)容(róng)量等于或大(dà)于60m3/min時，應設置檢(jiǎn)修起吊設備，其(qí)起吊能力應根據空壓機組的(de)起吊部位确定。
（7） 預留通道和維(wéi)修空間。根(gēn)據gb50029-2003《壓縮空氣站設計(jì)規範》的要求，根據排(pái)風量，空壓機組與牆(qiáng)體之間的通道寬(kuān)度(dù)為0.8~1.5m。
2.壓縮空氣管(guǎn)道的(de)注意事項
（1） 在(zài)給主管道配管時，管道必須(xū)傾斜1°~2°，以便于排放管道中的冷凝液
（2） 管道壓降不應超過空壓機工(gōng)作(zuò)壓力的5%，因(yīn)此管道選擇大于(yú)設計(jì)值的(de)管道，計算公式如下：
管徑計算d=mm
式中Q壓力-管道中的壓(yā)縮(suō)空氣(qì)流量m3/min
V——管道中壓(yā)縮空氣的流速，M/S
Q—自空壓機銘牌标量(liàng)m3/min
P排氣(qì)絕對壓力-空氣壓縮機排氣絕對(duì)壓力巴（等于(yú)空氣(qì)壓縮機排氣壓力加上1個大氣壓）
（3） 支管必須從主管(guǎn)路(lù)頂部連接，以防止主管路中的(de)冷凝水向下流至工作(zuò)機械或流回空壓機。
（4） 管道不得随意縮小或擴大。管道應使用異徑管。如果不(bú)使用減(jiǎn)壓器，接頭處會産生紊(wěn)流，導緻壓(yā)降大，影響管道的使(shǐ)用壽(shòu)命。
（5） 如果空氣壓縮機後有(yǒu)淨化和緩沖設備，如儲氣罐和幹燥器，理想的(de)管道順序應為空氣壓縮機+儲氣罐+幹燥器。儲氣罐可以過濾部分冷凝(níng)液，降(jiàng)低氣體溫度。如果将溫度較低(dī)、含水量較低的壓縮空氣重新引入幹燥器，可降低幹(gàn)燥器的(de)負荷。
（6） 如果用氣(qì)量大，時間短，應另設儲氣罐(guàn)作(zuò)為緩沖，可減少(shǎo)空壓機的裝卸次數，對空壓機的使用(yòng)壽命有很大的好(hǎo)處。
（7） 盡量減少管道中彎頭和各種閥(fá)門的使用。
（8） 理想的管道是主線(xiàn)環繞整個工廠，因此可以在任何位(wèi)置獲得雙向壓(yā)縮空氣。如(rú)果支管的耗氣量突(tū)然增加，則壓降可以減小。此外(wài)，應在環形主管道上配置适當的閥組，以(yǐ)便于在維護期間切斷。
（9） 當多台空壓機的空氣輸出管并聯時(shí)，無需在空壓機的輸出(chū)端安裝止回閥。
3.空氣壓縮機基礎
空氣壓縮機的地基應設置在硬土(tǔ)上，安裝前應平整基(jī)礎水平，避(bì)免振(zhèn)動。如果安裝在樓上，必須(xū)采取防振措施，否則振動會傳遞到樓下或發生(shēng)共(gòng)振，容易危(wēi)及空壓機和建築物。螺杆式空壓機的振動速度一般低于(yú)112mm／s（帶傳動）和7.1mm／s（聯軸器傳動），無需特殊(shū)基礎。建議建造一個高度約為120毫米的平台基礎，其長度和寬度略大于空氣(qì)壓縮(suō)機的底部(bù)面積，以便于污水排放(fàng)。
4.冷卻系統
水(shuǐ)冷式空氣壓縮(suō)機冷卻水水質标(biāo)準應符合gb50050《工業循環冷卻水處理設計規範(fàn)》的規定。當企業有軟(ruǎn)化水且系統經濟合理時，軟化水可作為系統循環水使(shǐ)用。主(zhǔ)要是為了避免由于冷卻器内溫度過高導緻鈣鎂(měi)等離(lí)子體在水中發生化學反(fǎn)應，在冷卻(què)器内形成水垢，從(cóng)而(ér)影響冷卻器的冷卻效率。冷卻(què)水水壓一般在0.15~0.4MPa之間(jiān)，冷卻水出(chū)口溫度應保持比進口溫度高6~10℃。冷卻水進水管設置濾網，進(jìn)出(chū)水管分别設置壓(yā)力表、溫度計(jì)和截(jié)止閥。
注意風冷空壓機的通風環境，不要将空壓機放置在高溫機(jī)械附近或通風不良(liáng)的(de)密閉空間内，以免(miǎn)因排氣溫度過高而停機。如果放置(zhì)在封(fēng)閉空間内(nèi)，必須安裝進排氣設(shè)備。進風口設在機房下部，出風口設(shè)在機房上部，便于冷風循環。一般來說，進氣和排氣量必須大于空氣壓縮機的冷卻和(hé)排氣量。
5.電力系統
空壓機配電時，必須保證供電電壓的正确性。
根據所用空壓機的功率，選擇正确的電源(yuán)線直徑，不要使用小(xiǎo)電源線，否則會因負荷過大導緻電(diàn)源(yuán)線溫度過高而燒毀。電源線必須為多股銅芯電纜，三相四(sì)線制(zhì)，其中(zhōng)一條為接(jiē)地線(xiàn)。
空(kōng)壓機單獨使用一套動力系統。特别是(shì)，它不應與其他(tā)大功率消耗系統(tǒng)并行使用。否則，空(kōng)壓機(jī)主電機可能因電壓降過大或(huò)三相電流不平衡而過載停機(jī)。特别是大功率空壓(yā)機(jī)應注意的問題。供電網負荷均勻，電壓(yā)波動在±5%以内，三(sān)相電壓不平衡允(yǔn)許在±1%以内。配電櫃(guì)至空氣壓縮機的電源電纜之間不得有連接(jiē)點。
根據空壓機(jī)的功率(lǜ)選擇合(hé)适的空氣開關(guān)，以維護電力系統的安全和維(wéi)護。
應架設電力系統的接地線，接地線不得直接與壓縮(suō)空氣輸送管或冷卻水管連接。