開山空壓機異(yì)響原因及解決辦法

從結構(gòu)原(yuán)理上來說，螺杆空壓機較(jiào)之傳統的活(huó)塞空壓機，具(jù)有運行平(píng)穩，噪音低的特點。然而，很(hěn)多螺杆空壓機用戶在使用時都會(huì)遇到(dào)設(shè)備運行時出現異響的情況，比如金屬碰撞聲、均勻的(de)敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文由開山空壓機(jī)編寫僅供同行(háng)參考。

1.異響原因：皮帶過松，主、被動皮帶槽(cáo)型配合度過大(dà)造成(chéng)打滑(huá)産生嘯(xiào)叫聲（皮帶傳動型(xíng)）。

開山空壓機皮帶打(dǎ)滑可以從(cóng)以下幾方面判(pàn)斷并确定：（1）靠近設備時能聞到一種皮帶焦糊味，仔細觀察，會皮帶附近地面上有皮帶碎屑；（2）皮帶(dài)輪和皮帶之間有(yǒu)一種異常摩擦聲；（3）由于負荷不均(jun1)勻，造成電流(liú)擺動大。

解決方案：旋轉(zhuǎn)調整螺栓，調整皮帶(dài)到合(hé)适的松緊度，變形量(liàng)小于5mm，但不可過緊。重新調整後帶負荷運行，如果仍舊打滑，則(zé)需更換皮帶。

皮帶的(de)更換和皮(pí)帶的調整程序基本相同，但是須注意的是，更換皮帶時(shí)，不能隻更換一根皮帶(dài)，否則(zé)會因皮帶張(zhāng)力不同而使新皮(pí)帶更換後損壞，同時務必注意不要(yào)将潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上，以防(fáng)皮帶(dài)打滑。

2.異響原因：開山空壓機運(yùn)行時缺油，使陰(yīn)陽螺杆直接咬合(hé)沒有潤滑油潤滑(huá)，金屬幹摩擦産生嘯叫聲。

噴油螺杆壓縮(suō)機由陽轉子直接帶動陰轉子(zǐ)旋轉，但是二者之間(jiān)并不直接接觸(chù)，由噴入機(jī)頭的(de)潤滑油建立油膜，起(qǐ)隔離作用。因此，對于螺杆空壓機來說，潤(rùn)滑油的作用十分重要。螺杆空(kōng)壓機若出現“缺油”的現象，會導緻螺(luó)杆轉子直接接觸，發生異響，造成軸(zhóu)承損壞等故障。

但是，開山空壓機機頭内“缺油”并不一(yī)定是潤滑油總量(liàng)不足，還有可能(néng)是其他原因造成局部缺油和潤滑油壓力低。直接原因例如：油分(fèn)故障、油冷卻器、油路管道(dào)堵塞(sāi)、油管接頭松動漏油(yóu)；間接故障(zhàng)可能(néng)有：最小壓力閥故障、使(shǐ)用了不(bú)合格的壓縮機(jī)潤滑油、油氣分離罐設計不規範、回油單向閥損壞、回油(yóu)管安裝不當以及用氣量大，超負荷(hé)低壓使(shǐ)用（或機器(qì)出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過(guò)緊）等。

解決方案：檢查油(yóu)位，更換油濾，處(chù)理故障部位(wèi)以及調整系統配置。向螺杆空壓機主機加注潤滑油時，最少讓油浸到轉子的3/4處。需要注意的(de)是，在實際操作(zuò)中(zhōng)，有些人隻知道設備運行會因為添加不及(jí)時導緻螺杆空壓機缺油。實際上，對于那些長(zhǎng)期停機不用的螺杆空壓機，其機頭(tóu)内部油量(liàng)往往也會(huì)不足。這時候如(rú)果貿然開機，很容易造成瞬間缺油。所以，長期停機(jī)的開山空壓機要先往機頭内加足量的(de)油，再開機。

3.異響(xiǎng)原因：開山空壓機(jī)進(jìn)氣閥(fá)關閉不嚴，漏氣(qì)量大，進氣閥逆止發生振動。

止(zhǐ)回閥振動産生的噪音主要來自于升降式的止回閥，一般在壓縮機的(de)出口都安有止(zhǐ)回閥，其目的是在停壓縮機時防止高壓氣體(tǐ)倒回系統。

解決方案：更換或調整故障閥門。氣(qì)閥各零部件經(jīng)由檢查和(hé)修理後組裝時須留意以下幾(jǐ)點：(1)螺杆空壓機進氣(qì)閥零部件要幹淨；(2)閥(fá)片與閥座的接觸情況、閥片與(yǔ)升程限制(zhì)器的徑(jìng)向間隙、閥片(piàn)的起跳量、彈簧的規格等符合設計要求(qiú)；(3)更換(huàn)内部零件時（如閥片、緩沖片、彈簧等(děng)），必需同時全部(bù)更換;（4）試漏：氣(qì)閥安裝前需試漏(lòu)。

4.異響原因：開山空壓(yā)機電動機軸承故障

解決方案：（1）電(diàn)機運行時，可用一(yī)把螺絲刀，尖端(duān)抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺(luó)絲刀木柄監聽軸承的響(xiǎng)聲。如滾動體在内外圈中有隐約的滾動聲，且聲音單調而均勻，使人感到輕(qīng)松，則說明軸承良好(hǎo)，電機運行(háng)正常。如聽到異常(cháng)響聲，則應分(fèn)析原因并進行處理；（2）聽到明顯的滾動(dòng)體滾動和振動聲，說明(míng)軸承(chéng)間隙(xì)過大或嚴重磨損，需更換；（3）滾動體聲音發(fā)啞，聲調沉(chén)重，說明軸承潤滑油脂太髒，有雜質侵入，需用煤油清洗軸承(chéng)并更換新的潤(rùn)滑油；（4）滾動體有(yǒu)不規律的撞擊聲，說明(míng)軸承有個别滾動體破裂，需更換；（5）近似(sì)口哨的叫聲，夾雜着滾動體的滾動聲，說明(míng)軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當，需補加(jiā)清(qīng)潔的潤(rùn)滑油或更換合适的潤滑油。

5.異響原因：開山空壓機(jī)主機故障。主機裡進入異物，使陰陽螺杆(gǎn)出現卡點碰撞産(chǎn)生嘯叫聲；陰陽螺(luó)杆與軸承端面間隙過大(dà)；主機軸承損壞。

解決(jué)方案：進行主機大修及對主機間隙重新調整。根(gēn)據行業研究(jiū)資料顯示，一般來說，螺杆空壓(yā)機間隙比率應控制在0.8～1.2絲之間。螺杆空壓機高速轉動時，因為齒形的熱變形及齒輪齒面的(de)磨損等因素，追面間隙趨向于減小，非追(zhuī)面間隙趨向于增大。為确保壓縮機長時間可靠運(yùn)轉，維修時将追面間隙調大一(yī)點，非追面空隙調小一點，使追(zhuī)面間隙與非追面間隙的比值位在1.0～1.2之間更為(wéi)合理。

6.異響原因：消音系統破損。螺杆空壓機的消音系統主(zhǔ)要由底(dǐ)盤、支(zhī)架、框架、門闆、消音棉、密封條(tiáo)、進氣管(guǎn)等零件組成。

解決方案：檢(jiǎn)查主體是否完好，檢查連接螺栓是否松動。壓縮機在運行過程(chéng)中(zhōng)會受到氣體力、慣性力、摩擦力(lì)等(děng)載荷的作用，激發(fā)壓(yā)縮機機殼、整機(jī)底(dǐ)架、管道系統及支撐結構等(děng)零部件的振動。這些振(zhèn)動如不采取适(shì)當的措施加以(yǐ)限制，則會帶來不正常的噪音。
開山(shān)空壓(yā)機(jī)的異響表現形式各異，其原因也不盡相同，還有更多異響種類(lèi)和原因有待探讨與總結。但是(shì)，對于一(yī)種高速(sù)運轉設備(bèi)，異響即說明故障已然發生，我們必(bì)須盡快采取相(xiàng)應的措施排查和解決故(gù)障，保(bǎo)障壓縮機安全生産運行。

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