選型前的注意事項
1.根據壓縮(suō)氣(qì)體脈沖袋式除塵器的要(yào)求，選擇(zé)相應的壓縮機(jī)及配套(tào)設備。需要考(kǎo)慮以下幾點：
A.為了降低壓縮氣體中的(de)油含量，可以使(shǐ)用除油淨化器。如果治療指數較高，可采(cǎi)用多階段治療(liáo)。
B可使用配套的除水設備降低壓縮氣體中的含水(shuǐ)量。
2.根據脈沖袋式除塵器的生産任(rèn)務和工廠的具體(tǐ)情況，選(xuǎn)擇壓縮機(jī)的結構形(xíng)式，如立(lì)式、卧式或角(jiǎo)式。
3.根據脈沖袋式除塵器生産過程中所需的排氣量和排氣壓力，在相應的壓縮機樣品或産品目錄中選擇合适的型号(hào)。需要注意的是，壓縮機樣品或産品目錄中列出的排氣量一般按20℃和101.33kpa下的氣體體(tǐ)積計算，單(dān)位為m3/min，排(pái)氣壓力以(yǐ)PA（表壓）表示。當(dāng)需要确定脈沖袋式除塵器所需的空壓機性能參數時，應考慮以下方(fāng)面：
A.排氣壓力。壓縮(suō)機的排放壓力越大，能耗越(yuè)大。工作壓力、管道阻力損失和配套(tào)設備壓力之和應确定為所選壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限(xiàn)。一般情況(kuàng)下，輸氣管道的管徑(jìng)應較大，以減少阻力損失，降低長期運行的能耗。不要選(xuǎn)擇排氣壓力過高的壓縮(suō)機(jī)。
B排氣量。計算實際(jì)總(zǒng)耗(hào)氣量，乘以系數(shù)1.1~1.2，作為所選型号脈(mò)沖袋式除塵(chén)器的排氣量。如果選擇過低，則無法達到脈沖袋式除塵器的氣體規定值；如果選擇太大，将(jiāng)導緻能耗大和(hé)不經(jīng)濟的減載運行。此(cǐ)外，如果選擇排氣量大的壓縮(suō)機，采(cǎi)購成本也很高。
4.購(gòu)買前應考慮避免僅在使用脈沖袋式除(chú)塵器時發現問題。
空氣壓縮機的選擇
選擇空壓機時，主要考慮空壓機(jī)的供氣。除塵設備選用的空壓機一般為(wéi)0.8MPa。接下來，将計算空氣(qì)壓縮機的(de)供氣量。
1.高原3英寸脈沖(chòng)閥噴射一次耗氣量：Q1=500L（标(biāo)準狀态）
2.脈沖注入間隔：T=5S
3.除塵器一分(fèn)鐘(zhōng)耗氣量(liàng)：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓(yā)縮狀态）
考慮到除塵器不僅有消耗壓縮空氣的脈沖閥(fá)，還有消耗(hào)壓縮空氣(qì)的氣缸、氣槍等部件。同時，脈沖閥本身允許壓縮空氣輕微洩漏（幾乎為零），因此有必要(yào)為壓縮空氣量保留一定(dìng)的餘量。
5.取(qǔ)安全(quán)系數：k=2.5（經驗值(zhí)）
6.理論計算壓縮空氣消耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮狀态）
這要求所選空氣(qì)壓縮機必須提供1875/min的壓縮空氣（0.8MPa）。在實際選型中，壓縮空氣消耗量2~3m3/min較為合适。
在上述計算過(guò)程(chéng)中，隻有一個脈沖閥同時工作。在一些複雜的除塵條件下，如進入除塵器的煙氣粉塵濃度(dù)特别高(gāo)，甚至超過1000g/m3。此時，隻有(yǒu)一次脈沖閥噴射(shè)不能滿足同(tóng)時除灰的要求。在這種情況下，要求兩個脈沖閥或甚至(zhì)三個以上(shàng)的脈沖閥同(tóng)時工作。壓縮空(kōng)氣的消(xiāo)耗也相應增加。消耗量的計算(suàn)過程與上述類(lèi)似。