選型前的(de)注意事項
1.根據壓(yā)縮氣體脈沖袋(dài)式除塵器的要求，選擇相應的壓縮機及配套(tào)設備(bèi)。需要考慮以下幾點：
A.為了降低壓縮氣體(tǐ)中的油含量，可(kě)以使用除油淨化器(qì)。如果治(zhì)療指數較高，可采用多階段(duàn)治療。
B可使用配套(tào)的除水設備降低(dī)壓縮氣體中的含水量。
2.根據脈沖袋(dài)式除塵器的生産任務和工廠的具體情況，選擇壓縮機的結構(gòu)形式，如(rú)立式、卧式或角式。
3.根據脈(mò)沖袋式除(chú)塵器生産過程中(zhōng)所需的排氣量和排氣(qì)壓力，在相應的壓(yā)縮機樣品或(huò)産品目錄中選擇合适(shì)的型号。需要注意的是，壓縮機樣品或産品目錄(lù)中列出的排氣量(liàng)一(yī)般按20℃和101.33kpa下的氣(qì)體體積計算，單(dān)位為m3/min，排氣壓力以PA（表壓）表示。當(dāng)需要确定脈沖袋式(shì)除塵器所需的空壓機性(xìng)能參數時，應考慮以下方面：
A.排氣壓力。壓縮機(jī)的排放壓力越大，能耗越大。工(gōng)作壓力、管道阻力損失和配套設備壓力(lì)之和應确定為所選壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限。一般情(qíng)況(kuàng)下，輸氣管道的(de)管徑應較大，以減少阻力損失，降低(dī)長期運(yùn)行的能耗(hào)。不要(yào)選擇排(pái)氣壓力過高的壓縮機。
B排氣量。計算實際總耗氣量，乘以系(xì)數1.1~1.2，作為所(suǒ)選型号脈沖(chòng)袋式除塵器(qì)的排氣量。如果選(xuǎn)擇過低，則無法達到(dào)脈沖袋式除塵器的氣體規(guī)定值；如果選擇太大，将導緻能耗大和不經濟的減載運行。此外，如果選擇排(pái)氣量大的壓(yā)縮機，采購成本也很高。
4.購(gòu)買前應考慮避(bì)免僅在使用脈沖袋式除塵器時發現問題。
空氣壓縮機的選擇
選擇空(kōng)壓機時，主要考慮空壓機(jī)的(de)供氣。除塵設備選用的空壓機一般為(wéi)0.8MPa。接下來，将計算空氣壓縮機的(de)供氣量。
1.高原3英寸脈沖閥噴(pēn)射(shè)一次耗氣量：Q1=500L（标(biāo)準狀(zhuàng)态）
2.脈沖注入間隔：T=5S
3.除塵器一分(fèn)鐘耗氣量：Q2=500×60/5=6000升
4.壓(yā)縮(suō)空氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓(yā)縮狀态）
考慮到(dào)除塵器不僅有消耗壓縮空氣的脈沖閥，還有(yǒu)消耗(hào)壓縮空氣的氣(qì)缸、氣槍等部件。同時，脈沖(chòng)閥本(běn)身允許壓縮空氣輕微洩漏（幾乎為零），因此有(yǒu)必要為壓縮空(kōng)氣量保留一定的餘量。
5.取安全(quán)系數：k=2.5（經驗(yàn)值）
6.理論計算壓縮空氣消耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮(suō)狀态）
這要求所選空氣壓縮機(jī)必須(xū)提供1875/min的壓縮空氣（0.8MPa）。在實際(jì)選型中，壓(yā)縮空氣消耗量2~3m3/min較為合适。
在上述計算過程中，隻有(yǒu)一個脈沖(chòng)閥同時工作。在一些複雜的除(chú)塵條件下，如進(jìn)入除塵器的煙(yān)氣粉塵濃度特别高(gāo)，甚至超過1000g/m3。此(cǐ)時，隻有一次脈沖閥噴射不能滿(mǎn)足同時除灰的要求。在這(zhè)種情況下，要求兩個脈沖閥或甚至三個以上的脈沖閥同(tóng)時工作。壓縮(suō)空(kōng)氣的消耗也相應增加。消耗量的計算過程與上述類似。