什麼空壓(yā)機最節能？螺杆空(kōng)壓機(jī)！什麼螺杆(gǎn)空壓機最節能？永磁變頻(pín)螺杆空壓機！

永磁變頻螺杆空壓機的節能分析(xī)

1、能效等(děng)級：

假設按額定功率為37kW的(de)螺杆(gǎn)空壓機計(jì)算，轉速同為3660rpm，排氣壓(yā)力為0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁同(tóng)步變(biàn)頻螺杆空壓機(jī)的整(zhěng)機輸入功率測得為Pi=40.36kW，則整(zhěng)機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通異(yì)步工頻機型的輸入功率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根(gēn)據最新的(de)《GB15193-2009容積式空氣空壓機能效限定值及能效等級》中螺杆空壓機的标準，1級(jí)能效為輸(shū)入比功率qi＜7.2，2級能效(xiào)為(wéi)輸入比功率7.2≤qi＜8.1，因此(cǐ)永磁同步機(jī)型為(wéi)1級能(néng)效，普通異(yì)步(bù)工頻機型隻能達到2級(jí)能效。

2、螺杆空(kōng)壓機幾種氣量調節(jiē)方式的分析

為使螺杆空壓機的(de)排氣量與用戶用(yòng)氣量(liàng)達到平衡，普(pǔ)通空壓機常用的氣量調節方式為進氣節流調節、加載/卸載調節等方(fāng)式，由(yóu)于存在進氣節流導緻真空度(dù)過大、以及加卸載(zǎi)時的壓差損失等原(yuán)因，這些方式的節能效果卻不理(lǐ)想。

後(hòu)來由于電機變(biàn)頻控制技術的(de)發展，出現了通(tōng)過對電機轉速進行控制的調節方式，這種方式可(kě)使螺杆空壓機的耗電量與排氣量接近(jìn)成線性比例變化，目前正逐漸普及開來(lái)。但是這種(zhǒng)控制方(fāng)式有以下幾個缺陷：

a.普通異步電機的轉速與負載小于設計的額定點時，電機的效率明顯下降，而且差值越大其效率(lǜ)下降的越明顯

b.普(pǔ)通異步電機運行在較低的頻率時，會出現輸出轉矩不足的問題，使得變頻器出現“電機轉矩(jǔ)過載”而跳機(jī)的(de)故障

c.普通異步電機在較低的(de)頻(pín)率下運行時還會出現轉速不穩定、振動噪音增大、發熱量增加等現象。

d.即使采用電流矢(shǐ)量控制的方式(shì)也不(bú)能完全消除以上這些缺點。

e.現在的新控制方式為采用永(yǒng)磁電機＋專用(yòng)變頻驅動器的控制方式，具有效率高(gāo)且始終能保(bǎo)持在很高(gāo)的水平、任(rèn)何轉速下的恒轉矩(jǔ)運行、轉速穩定、轉速(sù)變化的響應速(sù)度快（從0到額定轉速的加速時間為50ms以内，且不(bú)存在沖擊電流）、燥音(yīn)低等優勢。

3、永磁變頻螺杆空壓機節能效(xiào)果

同(tóng)樣按前面額定功率(lǜ)為37kW的兩種機型，在負載率隻有60％時，普通進(jìn)氣節流控制的工頻機型的輸入功率為38.2kW，而永磁變頻機型的軸功率為23.6kW，節電率達(dá)到37.5％。

若果按(àn)每年(nián)工作4000小時(shí)計算，普通異步工頻(pín)機型每年的電費開銷為10.72萬元(yuán)，而(ér)如果改用永磁同步變(biàn)頻機型的話，每年的用電(diàn)費用則為(wéi)6.58萬元，每年節省的電費為4.14萬元。

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