開山空壓機常見故障及處理(lǐ)辦法：

1、故障現象：空壓機機組排氣溫度高（超過100℃）

·機組潤滑油液位太低（應該從油窺鏡中能看到，但不(bú)要超過一半）；

·油(yóu)冷卻(què)器(qì)髒，需采用專用清洗劑(jì)進行(háng)除油垢處理(lǐ)；

·油過濾器芯堵塞(sāi)，需更換；

·溫(wēn)控閥故(gù)障（元件壞），清洗(xǐ)或更換；

·風扇電機故障；

·冷卻風扇損壞(huài)；

·排風管道不暢通或排風阻力(lì)（背壓）大；

·環境溫度超(chāo)過所規定的範(fàn)圍（38℃或(huò)46℃）；

·溫度傳感器故障；

·壓力表是(shì)否故障（繼電器控制機組）。

2、故障現象：

空壓機(jī)機組油耗(hào)大或壓縮空氣含油量大

·潤滑油量太多(duō)，正确的位置應在機(jī)組加載時(shí)觀察，此(cǐ)時油位應不(bú)高于一半；

·回油管堵塞；

·回油管(guǎn)的安(ān)裝（與油分離芯(xīn)底部的距離）不符合要求；

·機組運(yùn)行時排氣壓力太低；

·油分離芯破(pò)裂；

·分離筒體内部隔闆損壞；

·機組有漏油現象；

·潤滑油變(biàn)質或超期使用。

3、故障現象：空(kōng)壓(yā)機機組壓力低(dī)

·實際用氣量大(dà)于機組輸出氣量；

·放(fàng)氣閥故障（加(jiā)載時無(wú)法關閉）；

·進氣閥(fá)故障，無法完全打開；

·最小(xiǎo)壓力閥卡(kǎ)死，需清洗、重新調整或者更換新件(jiàn)；

·用戶管網有洩(xiè)漏；

·壓力開關設置太低（繼電器控制機組）；

·壓力傳感(gǎn)器故障；

·壓力表故障(zhàng)（繼(jì)電器控(kòng)制機組）；

·壓(yā)力開(kāi)關故障（繼電器控制機組）；

·壓力傳感器(qì)或壓力表輸入軟管漏氣。

4、故(gù)障現象：空壓機機組排氣壓(yā)力過高(gāo)

·進氣閥故障，需要清洗或更換；

·壓力(lì)開(kāi)關設置太(tài)高（繼電器控制機組）；

·壓力傳(chuán)感器故障；

·壓力表故障（繼電器(qì)控制機組）；

·壓力開關故障(zhàng)（繼電器控制機組）。

5、故障現(xiàn)象：空(kōng)壓機機(jī)組電流大

·電壓太(tài)低；

·接線松動，檢查有無發熱燒焦的痕迹；

·機組壓力超過額定(dìng)壓力；

·油分離芯(xīn)堵塞，需(xū)更換；

·接觸器(qì)故(gù)障；

·主機故障（可(kě)拆下皮帶用手盤(pán)車數轉檢查）；

·主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查(chá)），并且測量電(diàn)機的啟動電流。

6、故障(zhàng)現象：空壓機機(jī)組無法啟動

·熔斷絲(sī)壞；

·溫度開關壞(huài)；

·檢查主電機或者主機是否有(yǒu)卡死(sǐ)的現象，以及電機(jī)是否反轉；

·主電機熱繼電器動作，需(xū)複(fú)位；

·風扇電機(jī)熱繼電器動作，需複位；

·變壓器壞；

·故障未(wèi)消除（PLC控制機組）；

·PLC控制器故障。

7、故障現象：空壓機機組啟動(dòng)時電流大或跳閘

·用戶空氣開關問題；

·輸入(rù)電壓太低；

·星三角轉換間(jiān)隔時間太短（應(yīng)為10—12秒）；

·進氣閥故障（開啟度太大或卡死）；

·接線松動，檢(jiǎn)查有(yǒu)無發熱的(de)痕迹；

·主機故障（可(kě)拆下(xià)皮(pí)帶用手盤車數轉檢查）；

·主電機故障（可拆(chāi)下皮帶用手盤車(chē)數轉檢(jiǎn)查）并且再(zài)次開機測(cè)量啟動電流。

8、故障現象：空壓機風扇電機過載

·風扇變(biàn)形；

·風扇電機故障；

·風扇電機熱繼電器故障（老化(huà)），需重新調整或更換新件；

·接線松動(dòng)；

·冷卻器堵塞；

·排風阻力大。

9、故障現象：空壓(yā)機主機卡死，造成(chéng)機組跳機

·機組采用了劣質的潤滑油，在高溫高壓下使主(zhǔ)機摩擦阻力加大，造成主機咬(yǎo)死；

·主機的軸承長時間使用，需要更換；

·皮帶或者對(duì)輪的安裝不正确。