壓(yā)濾機系統一般與污水處理系統一起使用，放置在(zài)壓濾機放置平(píng)台上。設(shè)備靠近污水處理系統中的混合(hé)池。攪拌槽内設有攪(jiǎo)拌器，攪拌均勻。壓濾(lǜ)機配置的給料泵将混合罐中的漿液濃縮到壓(yā)濾機中，壓濾機的(de)濾闆通過油缸被壓縮，形成(chéng)一個封閉的腔室。漿液水進(jìn)入腔室後(hòu)，通過(guò)水泵提供的壓力，通過濾布進入濾闆内的水嘴，并在受液罐後集中在回流通道的清水(shuǐ)罐中。濾(lǜ)餅留在濾闆形成的腔室(shì)中，然後通過拉動濾闆卸(xiè)載。
濾闆由增強聚丙烯一次性成型，并配有耐腐蝕、結構堅固(gù)、性能穩定的框架。整機外形美觀、經濟實用，具有以下優(yōu)點：
1.凸柱形點濾闆采用直杆或水平杆式過流池，實際引(yǐn)水面積為50%。但我公司采用的凸點濾(lǜ)面，不僅增加了有效引水面積，而且(qiě)使濾液可以(yǐ)任意流向，從而縮短了流(liú)程(chéng)，提高了過濾速度。
2.進(jìn)料口位于濾闆中部，孔徑大，阻力小，各部位應力均勻。适用于各種難濾材料。特别是，用戶可(kě)以非常方便地設計一個(gè)三件套無濾布鎖，采(cǎi)用直接縫合将(jiāng)濾布縫合在一起(qǐ)，方便、經濟、耐(nài)用。
3.濾闆采用增強聚(jù)丙烯材料，具有化學(xué)性能穩定、耐腐蝕(shí)、耐(nài)酸、耐堿、耐(nài)鹽、無毒無味、重量輕、強度高、韌性(xìng)好、卸貨(huò)作業勞動強度低等特點。
4.機架設計合理、智能、實用(yòng)。操作過程中采用液壓與電器在前後行程的聯合作用設計(jì)，大大降低了勞動強(qiáng)度，采(cǎi)用電接點壓力表實現自動保壓。操作方便，運行穩定，結構可靠。
5.隔膜過濾闆是可選的。過濾後，可将空氣引入隔膜室(shì)對濾餅進行擠壓，使濾(lǜ)餅脫水(shuǐ)更充(chōng)分，降低濾(lǜ)餅含水率。特别适用于對濾(lǜ)餅含水率要求高、脫水困難的物料的過濾。它可以提高(gāo)生産效率。
6.壓濾機标配自動拉闆小車和翻闆功能。拉闆小(xiǎo)車主要實現自動拉闆取闆功能，可大大降低勞動強度(dù)。壓濾過程中翻闆，防止壓濾過程中(zhōng)的滲水在壓濾後進入濾餅區，造成二次污染。
7.可為壓濾機配備專用給水泵。該泵由耐磨材料制成，其流量(liàng)揚程曲線(xiàn)非常适合壓濾機的工況。它具有過濾效(xiào)率高、穩定性高、耐磨性好的特(tè)點。此外(wài)，我們在整(zhěng)個生産(chǎn)線都配備了自動停料功(gōng)能(néng)。當檢測到系統的壓濾即(jí)将(jiāng)完成時，停止給水泵的運行，這樣可(kě)以保護系(xì)統免受超壓可能造成的損壞。
壓濾機的工作原理及結構
1工作原理
隔膜壓(yā)濾機通過污泥供給泵輸送，以高壓将處理後(hòu)的污泥輸入設備的過濾室。污泥(ní)通過模闆和隔膜中的濾布，濾液(yè)從濾布中濾出，固(gù)體被拉到濾布上切割(gē)。
隔膜壓濾機用于二次幹(gàn)燥和壓榨濾餅，膜闆張力用于擠壓污泥。當濾餅充滿每個濾室時，停止污泥進料泵并自(zì)動關閉進料閥。高壓離心泵或高壓空氣壓縮(suō)機提供(gòng)高壓水、高壓液體或氣體，通過管道(dào)進入各濾室，使隔膜闆内部鼓出，使濾室空間逐漸(jiàn)縮小，再次擠壓濾出(chū)濾餅中的水，然後再次壓榨和濃縮濾餅。
進一步引入0.75mpa壓縮空(kōng)氣，通過反吹将濾餅中各種形式的水和進料中心管中的水(shuǐ)吹走，從而進一步去除整個濾(lǜ)室中濾餅中的水，降低濾餅的(de)含水量。
2壓濾(lǜ)機的組成
整體由(yóu)七部分組成：機(jī)架、液壓部分、過濾部分、卸料裝置及(jí)電氣控制部分、自動清洗裝置、導向料鬥、破碎裝(zhuāng)置。
采用隔膜闆框壓濾機作為(wéi)污泥脫水的核心(xīn)設備(bèi)，具有壓力高、耐腐蝕性好、維修方便可靠等(děng)優點。通過優化污泥化學調理工藝，可将污泥含水率控制在50%以下。